مرحبًا بكم في مركز الفيديو التكنولوجي Zhejiang YIMO. هنا، نتجاوز أوراق المواصفات ونعرض لك ما يحدث بالفعل على أرضية مصنعنا. بدءًا من القطع بالليزر واللحام ومعالجة الأسطح وحتى التجميع النهائي، توثق مقاطع الفيديو الخاصة بنا كيفية تصنيع كل منتج خارجي. ستشاهد كيف تعمل خطوطنا الآلية بثبات، وكيف توفر منشأتنا التي تبلغ مساحتها 18000 متر مربع 30000 وحدة شهريًا، وكيف تجتاز كل دفعة متجهة إلى أمريكا الشمالية وأوروبا اختبارات السقوط CE وCSA وISTA 3A. سواء كنت مهتمًا بمواقد التخييم، أو أنظمة المطبخ الخارجية، أو عربات التسوق، أو شاشات الخصوصية، فإن مقاطع الفيديو الخاصة بنا تجيب على سؤال واحد بسيط:هل يمكنك الاعتماد على هذا المنتج؟نحن نؤمن بأن رؤية العملية هي أكثر أشكال الثقة صدقًا.
يعد الفولاذ المدلفن على البارد-أحد أفضل المواد التي نعرفها. إنها ليست براقة، لكنها صعبة بشكل موثوق. أثناء القطع واللحام بالليزر، نتحكم بشكل صارم في سمك وقوة كل قطعة من الفولاذ المدرفل على البارد - - لأن آخر شيء يجب أن تفعله المعدات الخارجية هو الفشل عندما تكون في أمس الحاجة إليها. بالمقارنة مع-الفولاذ المدرفل على الساخن، فإن الفولاذ المدلفن على البارد-يوفر سطحًا أكثر سلاسة ودقة أبعاد أكثر إحكامًا، مما يساعدنا في الحفاظ على التفاوتات الدقيقة أثناء التجميع المعياري - مما يضمن توافق أجسام المواقد والأقواس وأسطح الطاولات معًا بشكل مثالي.
قاطعة الليزر
نحن نستخدم معدات القطع بالليزر CNC الآلية. سواء كان الفولاذ المدلفن على البارد-أو الفولاذ المقاوم للصدأ أو الألومنيوم، فهو يوفر-قطعًا عالية الدقة في ثوانٍ. بالمقارنة مع التثقيب التقليدي أو القطع باللهب، فإن القطع بالليزر ينتج حواف أكثر نعومة وتفاوتات أكثر إحكامًا ولا يوجد نتوءات - مما يعني عدم وجود تشطيب ثانوي. يعد هذا أمرًا بالغ الأهمية بالنسبة لأجسام المواقد الخارجية والهياكل الحاملة-: الأخطاء الصغيرة تجعل اللحام والتجميع أسهل، كما أن المنتج النهائي أكثر موثوقية.
قطع أنبوب الليزر
تم تصميم هذه الآلة-لقطع الأنابيب. الأنابيب المستديرة والأنابيب المربعة والأنابيب المستطيلة وحتى بعض الملفات الشخصية المخصصة - فهي تقطع وتثقب الثقوب في مسار واحد. ليست هناك حاجة إلى حفر ثانوي أو لمس يدوي-. سطح القطع نظيف، والزوايا دقيقة، والأجزاء جاهزة
آلة الانحناء
نستخدمها لتحويل صفائح الفولاذ والألمنيوم المسطحة إلى أجزاء هيكلية بزوايا وحواف نظيفة - مثل الألواح الجانبية لجسم الموقد وإطارات هيكل العربة وزوايا الأقواس. قد يبدو الثني بسيطًا، ولكنه يتطلب الدقة والخبرة: أكثر من -الانحناء والشقوق المعدنية، وتحت-الانحناء يعود إلى الخلف، وأي خطأ في الزاوية سيؤدي إلى التخلص من اللحام والتجميع لاحقًا.
AتلقائيBإنهاءCيدخل
إنه الآن جوهر عملية تشكيل الصفائح المعدنية لدينا. ما عليك سوى تحميل ورقة القطع - حيث تقوم الماكينة تلقائيًا بتثبيتها وتحديد موضعها وحساب تسلسل الثني وتعويض الزنبرك، وإكمال الانحناءات المتعددة في دورة واحدة. ويمكنك مشاهدتها وهي تعمل تلقائيًا بالكامل.
آلة الصحافة
وهذا مهم بشكل خاص للعربات الخارجية، وحوامل الموقد، ورفوف التخزين. تتطلب هذه المنتجات غالبًا كميات كبيرة من الأجزاء الهيكلية المتماثلة - مثل الألواح الجانبية للعربة، وأغطية قاعدة الموقد، وموصلات الحامل. إن قطعها واحدة تلو الأخرى بالليزر سيكون بطيئًا ومكلفًا؛ يعد ختمها بكميات كبيرة باستخدام آلة الضغط أسرع وأكثر اتساقًا.
Pلا شيءMachin
فتحات سحب الهواء في وعاء النار، وفتحات تقليل الوزن-في هيكل العربة، وفتحات التثبيت في حاجز الرياح، وفتحات التهوية - هي أجزاء عديدة وموزعة بكثافة ومتكررة بشكل كبير. لقد كلفنا آلة التثقيب خصيصًا بالتعامل معها.
ماكينة لحام بالليزر
يوفر اللحام بالليزر طاقة عالية التركيز: خرزة لحام ضيقة، منطقة متأثرة بالحرارة الصغيرة-. نستخدم الآن اللحام بالليزر بشكل أساسي من أجل: طبقات لوحة جسم الموقد، ومفاصل حضن الإطار الرئيسي للعربة، والوصلات المعدنية المتباينة بين الفولاذ المقاوم للصدأ والفولاذ المدلفن على البارد-.
لحام ثاني أكسيد الكربون
بالنسبة للألواح السميكة، والإطارات الكبيرة، والعوارض الرئيسية للعربات الخارجية، وقواعد تحميل المواقد-، والدعامات الأرضية لحواجز الرياح، فإننا نستخدم اللحام المحمي بثاني أكسيد الكربون. إنها قوية وعميقة وسريعة. يتميز اللحام بالليزر بدرزات لحام ضيقة ومدخلات حرارة منخفضة، وهي مزايا ويمكن استخدامها على الأنابيب الفولاذية المدرفلة على البارد والتي يزيد سمكها عن 2.5 مم أو -الأنابيب المربعة ذات الجدران السميكة.
GطحنMachin
نحن نستخدم آلات طحن صناعية-، وهي مجهزة بأحجام مختلفة من أحزمة الرمل أو عجلات الرمل. يتم استخدام الطحن الخشن لتنعيم خرزات اللحام وإزالة البقع؛ يتم استخدام الطحن الناعم لسحب الأسلاك أو لإنشاء قوام معدني موحد.
غرفة النموذج
غرفة النموذج الأولي: حيث يأخذ كل منتج جديد أنفاسه الأولى،هذه الغرفة ليست كبيرة، والمعدات أساسية إلى حد ما-قاطعة ليزر صغيرة، ومكابح ضغط يدوية، ومحطة لحام مدمجة، وعدد قليل من مجموعات أدوات الطحن والأدوات اليدوية. ولكن بالنسبة لنا، فهو المكان الأكثر أهمية في الشركة بأكملها.
خط طلاء المسحوق
نحن نستخدم طلاء مسحوق كهرباء. وإليك كيفية العمل: يتم شحن المسحوق كهروستاتيكيًا ورشه على السطح المعدني، ثم يمر الجزء عبر فرن المعالجة حيث يذوب المسحوق ويندمج في طبقة كثيفة وموحدة. هذا ليس طلاء عادي - ولكنه أكثر سمكًا وصلابة وأكثر مقاومة للخدش-، ولا يحتوي على مذيبات، مما يجعله صديقًا للبيئة أكثر.
خط تعبئة الإكسسوارات
لقد قمنا أيضًا باختبار مواد التعبئة والتغليف الخاصة بنا بشكل متكرر. يتم وضع الأجهزة الصغيرة مثل البراغي والغسالات في أكياس بلاستيكية قابلة للإغلاق مع ملصق. يتم فصل الأجزاء المخدوشة بسهولة باستخدام الرغوة أو غلاف الفقاعات. يتم دمج العديد من الحقائب الصغيرة في صندوق ملحقات واحد مزود بفواصل داخلية. أخيرًا، ينتقل كل صندوق معبأ إلى مقياس - إذا تم تقليل الوزن، أو كان هناك شيء مفقود أو إضافي، ويتم فتح الصندوق على الفور لإعادة الفحص.
خط تعبئة المنتجات
نقوم بتصميم حلول توسيد مخصصة لأشكال المنتجات المختلفة والمناطق الضعيفة - إسفنج EPE والفواصل المموجة وواقيات الحواف. تحصل النوافذ الزجاجية والمناطق المفصلية الموجودة على أجسام الموقد على حشوة إضافية. تتم إزالة عجلات العربة، وتغليفها بشكل فردي، ثم وضعها في الكرتون لمنع تلفها أثناء النقل.
خط تجميع اختبار رأس الموقد
يحتوي خط الاختبار هذا على وظيفة واحدة: التحقق من أن كل موقد غاز آمن وموثوق. نقوم بتقسيم الأمر إلى إجراءين أساسيين - اختبار التسرب واختبار الحريق.
تم تصميم مستودع البضائع تامة الصنع الخاص بنا وفقًا لتدفق الطلب. تأتي الكراتين المعبأة مباشرة من خط التعبئة والتغليف عبر ناقل الأسطوانة أو الرافعة الشوكية إلى المستودع، وتدخل أولاً منطقة التدريج. يتم بعد ذلك تعيين الكراتين إلى مواضع رف أو منصة نقالة محددة بناءً على نوع المنتج وأولوية الطلب.